-
+86-13881721258
+86-13881721258
На рынке промышленной текстильной продукции, особенно в сегменте материалов для гигиены и медицины, часто можно встретить некую путаницу. Многие, сталкиваясь с термином горячий воздух, представляют себе что-то очень технологичное, сложное. На самом деле, процесс производства шелковой нетканой ткани горячего воздуха, хоть и имеет свои особенности, достаточно понятен и требует внимательного контроля параметров. Именно эта кажущаяся простота, на мой взгляд, зачастую и становится причиной проблем – недостаточный контроль температуры, неравномерный прогрев, что приводит к снижению качества и, как следствие, к проблемам с дальнейшим использованием.
Давайте разберемся с основами. Производство нетканых материалов методом горячего воздуха (Thermal Bonding) – это процесс склеивания волокон с помощью нагретого воздуха. Волокна, обычно целлюлозные или полимерные, проходят через специальный барабан, где подвергаются воздействию высокой температуры (обычно от 150 до 250 градусов Цельсия). При нагревании волокна расплавляются и образуют прочную связь друг с другом. Главное здесь – правильная температура и время контакта. Недостаточная температура – нет склеивания, слишком высокая – волокна могут перегреться и потерять свои свойства. И вот тут-то и начинается самое интересное.
В отличие от других методов, например, прошивки или клеевого метода, горячий воздух позволяет получать более однородный и плотный материал. Это особенно важно для гигиенических салфеток, одноразовых полотенец и других продуктов, требующих высокой степени чистоты и безопасности. Кроме того, технология обеспечивает более низкое энергопотребление по сравнению с другими способами склеивания. Но все это, конечно, достигается при соблюдении строгих технологических режимов. И здесь как раз проявляется реальный опыт, полученный годами работы.
Я неоднократно сталкивался с проблемами, связанными с выбором типа волокна. Например, работа с целлюлозным волокном требует более деликатного подхода, чем с полимерным. Целлюлоза более чувствительна к температуре и может деформироваться при перегреве. При использовании полимерных волокон, важно учитывать их состав и характеристики. Некоторые полимеры могут выделять вредные вещества при нагревании, что неприемлемо для продуктов, контактирующих с кожей.
Мы однажды работали с целлюлозной тканью, полученной из переработанного текстиля. Казалось бы, экономически выгодный вариант. Но при производстве возникли проблемы с равномерностью склеивания. Оказалось, что в переработанном волокне были примеси, которые влияли на его теплопроводность. В итоге, нам пришлось отказаться от этого сырья и вернуться к более дорогому, но качественному целлюлозному волокну.
Самая распространенная проблема – это неравномерный нагрев барабана. Это может быть связано с дефектами в системе отопления, неправильной конструкцией барабана или неравномерным распределением волокон. Решение – регулярная проверка и калибровка системы отопления, а также оптимизация конструкции барабана для обеспечения равномерного потока горячего воздуха.
Другая проблема – это перегрев волокон. Это может привести к потере их прочности и эластичности. Решение – снижение температуры нагрева или увеличение скорости движения волокон. Также важно контролировать время контакта волокон с горячим воздухом. Оптимальное время зависит от типа волокна и температуры нагрева.
Не стоит недооценивать роль влажности воздуха. Слишком низкая влажность может привести к статическому электричеству, что затрудняет склеивание волокон. Слишком высокая влажность, наоборот, может замедлить процесс нагрева и склеивания. Оптимальная влажность воздуха – это вопрос эксперимента и зависит от типа волокна и температуры нагрева. В наших цехах мы используем систему контроля влажности, что позволяет нам поддерживать оптимальные условия для производства.
Шелковая нетканая ткань горячего воздуха – это очень универсальный материал. Она используется в производстве гигиенических салфеток, одноразовых полотенец, медицинских масок, фильтров, упаковочных материалов и даже в качестве компонента в автомобильных фильтрах. Благодаря своей высокой прочности, мягкости и гипоаллергенности, шелковая нетканая ткань горячего воздуха особенно востребована в сегменте продукции для ухода за детьми и персональной гигиены.
В последнее время наблюдается рост спроса на экологически чистые материалы. Именно поэтому на рынке появляется все больше шелковых нетканых тканей горячего воздуха, изготовленных из переработанных материалов. Это тренд, который, я уверен, будет только набирать обороты.
Работа с шелковой нетканой тканью горячего воздуха – это не всегда просто, но и не сложно. Главное – соблюдать технологические режимы, контролировать параметры процесса и не бояться экспериментировать. Мы, конечно, не всегда избегаем ошибок. Есть опыты, которые заканчивались неудачей. Но каждый раз, анализируя причины неудач, мы приходим к новым знаниям и улучшаем качество нашей продукции. В конечном счете, это и есть секрет успеха в этой сфере.
ООО Чэнду Хаода Гигиенические материалы постоянно работает над улучшением технологий производства нетканых материалов, включая горячий воздух. Мы стремимся предлагать нашим клиентам только самые качественные и современные решения.
